一、螺旋輸送機機溢料
1、主要原因：
（1）物料水分大，集結(jié)在螺旋吊軸承上并逐漸加厚，使來料不易通過。
（2）物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞。
（3）傳動裝置失靈，未及時發(fā)現(xiàn)。
2、處理方法：
（1）加強原料烘干。
（2）停機清除機內(nèi)雜物。
（3）停機、修復(fù)傳動裝置。
二、旋軸聯(lián)結(jié)螺栓松動、跌落和斷裂
1、主要原因：運行時間歇受力不勻，引起螺栓松動、跌落或沖擊斷裂。
2、處理方法：提高螺栓聯(lián)結(jié)的強度。
螺旋輸送機噴涌形成的環(huán)境：
1、富水地層引發(fā)噴涌。如果隧道斷面處于復(fù)合地層中，斷面上部是粉質(zhì)粘土，下部為強風(fēng)化圍巖，螺旋輸送機，或者三種地層錯縱交叉，那么地層交界處往往地下水豐富。在開挖時雖然減少泡沫用量，但是因為每開挖一環(huán)要用1個小時以上，生產(chǎn)輸送機，所以噴涌不可避免。
2、富水?dāng)嗔褞бl(fā)噴涌。我們項目沒有發(fā)生這種情況，但是可想而知，隧道被豐富的地下水包圍，而且地質(zhì)上裂隙發(fā)育，肯定會噴涌。
3、江河下隔水層被擊穿引發(fā)噴涌。盾構(gòu)工作面處于江河下面，或者下穿河道要十分小心。
4、隧道尾部滲流水匯入掌子面引發(fā)噴涌。隧道處于自立性較高的圍巖中，好處是地層穩(wěn)定不容易下沉，但是如果因此而忽視了注漿量，注漿不密實或者二次注漿沒有起到補足的作用，地下水會沿著管片外壁由后向前流動，當(dāng)大量的地下水流入掌子面時，在土倉內(nèi)形成較大的水壓力，開倉出碴時當(dāng)然會噴涌。如果處于砂質(zhì)土中更要小心，大量噴涌帶出細砂使地層中存在空洞，輸送機設(shè)備，如果沒有發(fā)現(xiàn)或者不重視，輕者會造成地表下沉超限，重者可能會大面積坍塌。
5、在粘土地層中噴涌。在粘土地層中，如果沒有合理使用泡沫劑，或者刀盤的轉(zhuǎn)速慢而推進快，碴土不能均勻打散成粘稠狀，在土倉內(nèi)會結(jié)成泥餅。結(jié)泥餅后的土倉空間被擠壓，刀盤帶著大塊的泥餅轉(zhuǎn)動使機械加大了推力，吃力地向前走。掌子面的碴土要出來，被泥餅阻住出不來，越結(jié)越多越結(jié)越硬，粘土地層一般含水量是飽和狀的，蚌埠輸送機，地下水越聚越多，當(dāng)打開螺旋輸送器閥門時噴涌發(fā)生。
覆蓋層的磨損主要是由輸送帶與輸送物料的相對滑動而產(chǎn)生，也與輸送機的各部件摩擦有關(guān)。
1、裙板造成輸送帶的磨損：裙板對輸送帶磨損是一種特殊的磨損，若對裙板的設(shè)計方法改進并注意維護，這種磨損是可以防止的。
2、清掃器的磨損：清掃器對輸送帶造成的磨損通常是均勻的，但清掃器的材質(zhì)不同對其磨損也不盡相同。
3、托輥的磨損：輸送帶的下覆蓋膠會受到調(diào)心托輥以及前傾槽型托輥的摩擦，在槽型托輥到滾筒的過渡段和輸送機彎曲凸起處都有磨損產(chǎn)生。
4、滾筒的磨損：驅(qū)動滾筒和輸送帶下覆蓋層的摩擦以傳遞動力，使輸送機正常運轉(zhuǎn)，但就因為滑動摩擦，輸送帶的下覆蓋層有局部的磨損。
5、輸送帶覆蓋層磨損：輸送物料的種類、粒度；輸送物料的裝載高度、給料與輸送帶的相對角度、料流的集中程度、在帶寬方向的落點、裝載點的個數(shù)；覆蓋膠的種類、帶速、機長、帶寬；輸送機的運轉(zhuǎn)率、輸送量。
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